Scorrimento viscoso e durata dei componenti industriali: come garantire sicurezza ed efficienza

Lo scorrimento viscoso è un fenomeno fondamentale per comprendere la durata nel tempo dei materiali esposti a temperature elevate e sforzi costanti. Questo processo, noto anche come “creep”, rappresenta la deformazione permanente di un materiale nel tempo quando è soggetto a sollecitazioni termiche e meccaniche.

Comprendere il fenomeno del creep

Il creep è più evidente nei materiali metallici, ma interessa anche plastiche e calcestruzzi. Ad alte temperature, un materiale può subire una deformazione graduale nel tempo, influenzata dalla temperatura e dal carico applicato. Questo fenomeno può essere suddiviso in tre fasi:

1. Scorrimento primario

Durante questa fase iniziale, la deformazione del materiale è progressiva ma la velocità di creep diminuisce col tempo.

2. Scorrimento secondario

Nella seconda fase, la deformazione diventa costante nel tempo. Il materiale continua a deformarsi, ma la sua velocità di deformazione rimane stabile.

3. Scorrimento terziario

Nella fase finale, la velocità di deformazione aumenta rapidamente fino alla rottura del materiale. È un processo instabile che può portare alla rottura imminente.

Studio e valutazione del creep

La comprensione del creep richiede un’analisi dettagliata del comportamento del materiale nel tempo. Test come la prova di creep e la prova di stress  forniscono informazioni cruciali sulla velocità di deformazione e sulla durata dei componenti.

Applicazioni industriali e sicurezza

La gestione del creep è essenziale per garantire la sicurezza degli impianti e la continuità operativa. Il monitoraggio costante dei componenti critici e la valutazione della loro vita residua sono fondamentali per prevenire guasti improvvisi e costosi.

Procedimenti e controlli

Il censimento dei componenti esposti al creep è il primo passo per una gestione efficace. Successivamente, vengono eseguiti controlli non distruttivi per valutare lo stato di conservazione dei componenti e prevedere la loro durata residua.

Conclusioni

La comprensione e la gestione del scorrimento viscoso sono essenziali per garantire la sicurezza e l’affidabilità degli impianti industriali. Con servizi specializzati e un approccio proattivo, è possibile massimizzare la durata e l’efficienza dei componenti esposti a questo fenomeno critico. SMT è il partner ideale per affrontare le sfide legate al creep e assicurare prestazioni ottimali nel lungo periodo.

Chi siamo

Il laboratorio prove materiali SMT oggi si colloca come uno dei player chiave nel mercato delle prove di laboratorio su materiali, grazie al suo moderno laboratorio prove accreditato dal 2007 da ACCREDIA LAB 0718 L secondo la normativa UNI EN ISO/IEC 17025, e alla propria officina meccanica, dotata di attrezzature e macchine utensili ad alte performance in grado di fornire ai clienti prodotti di assoluta qualità.
Ultimo, ma non meno importante, la stretta collaborazione con CERMAC, azienda che fa capo alla stessa proprietà, operante nella progettazione, nell’assemblaggio e nella produzione di macchine
e accessori per un’ampia fascia di prove di laboratorio.

Articoli recenti

SMT S.r.l.
Laboratorio prove materiali
Officina meccanica

Sede Legale

Corso Buenos Aires, 64
20124 Milano

C. F. e P. IVA 10780160155

R.E.A. MI 1406271
Cap. Soc. € 100.000,00

PEC: smtsrl@pec.smtsrl.com

Sedi operative e uffici

Laboratorio:
Via del Lavoro, 3-5-7
20060 Pozzo d’Adda (MI)

Tel. +39 02 90967142

info@smtsrl.com

 

Officina:
Via del Lavoro, 9
20060 Pozzo d’Adda (MI)

 
Privacy Policy

Cookie Policy

S.M.T. S.r.l. © 2023 Vietata la riproduzione totale o parziale, con qualsiasi mezzo, di ogni elemento e contenuto del presente sito.