Contesto del cliente
Un produttore di componenti per l’industria automobilistica ci ha contattati per verificare la conformità chimica di una serie di lotti di acciaio impiegati nella realizzazione di blocchi motore e telai.
Il cliente aveva riscontrato differenze di comportamento meccanico durante i test di trazione e sospettava una variazione nella composizione chimica del materiale fornito da un nuovo subfornitore.
Obiettivi dell’analisi
- Determinare la composizione chimica del materiale secondo lo standard ASTM E415.
- Confermare la conformità ai gradi di acciaio richiesti dalle specifiche del cliente.
- Individuare eventuali deviazioni che potessero giustificare le differenze nei risultati meccanici.
Metodologia adottata
- Preparazione dei campioni
I campioni sono stati prelevati dai lotti sospetti, sezionati e preparati come dischi metallici lucidati, evitando contaminazioni superficiali. - Analisi tramite spettrometria a emissione ottica (OES)
Ogni campione è stato sottoposto a scarica elettrica (scintilla) in atmosfera controllata. L’energia rilasciata ha eccitato gli atomi, producendo spettri caratteristici per ciascun elemento. - Elaborazione dei dati spettrali
Le intensità spettrali rilevate sono state confrontate con curve di calibrazione interne, ottenendo valori quantitativi precisi degli elementi presenti. - Elementi analizzati
Sono stati determinati carbonio, silicio, fosforo, zolfo, manganese, oltre a elementi di lega come nichel, cromo e molibdeno, fondamentali per la resistenza a corrosione e fatica.
Risultati
- Tre campioni sono risultati conformi alle specifiche (acciaio al carbonio per uso strutturale).
- Due campioni hanno mostrato contenuto di carbonio superiore del 0,12% rispetto ai limiti, con conseguente aumento della durezza e riduzione della duttilità.
- Un campione ha evidenziato tenore di zolfo oltre soglia, indice di una scarsa qualità metallurgica, che avrebbe potuto ridurre la resistenza a fatica.
Implicazioni per il cliente
- Grazie all’analisi ASTM E415, il cliente ha potuto identificare lotti non conformi prima dell’avvio della produzione in serie.
- È stato possibile risalire al fornitore responsabile, richiedendo la sostituzione del materiale.
- L’azienda ha evitato fermi di produzione e potenziali problemi di affidabilità dei veicoli.
Benefici del servizio SMT
- Rapidità di risposta: risultati consegnati in meno di 48 ore dalla ricezione dei campioni.
- Precisione dei dati: utilizzo di spettrometri calibrati e riferiti a standard certificati.
- Supporto tecnico: interpretazione dei dati e correlazione con le prestazioni meccaniche osservate dal cliente.
Conclusione
L’applicazione dello standard ASTM E415 si è rivelata fondamentale per garantire la qualità metallurgica e la tracciabilità dei materiali utilizzati in un settore critico come l’automotive.
