Un nostro cliente del settore Oil & Gas, produttore di valvole industriali per ambienti criogenici, ci ha contattato per verificare la resistenza all’urto di un lotto di valvole destinate a operare in condizioni estreme di temperatura (-46°C).
L’obiettivo era dimostrare che i materiali utilizzati fossero in grado di resistere a sollecitazioni dinamiche improvvise, evitando fenomeni di frattura fragile, tipici delle basse temperature.
Obiettivo della prova
📌 Valutare la tenacità del materiale costituente il corpo valvola, tramite prova di resilienza secondo Charpy a temperatura controllata.
Normativa di riferimento
- UNI EN ISO 148-1: Prova di resilienza con pendolo Charpy
- Temperatura richiesta: -46°C
- Tipo di provetta: intagliata a V (V-notch)
- Materiale da testare: acciaio a grana fine normalizzato
Attività del Laboratorio SMT
- Preparazione delle provette
- Ricavate da campioni forniti dal cliente, nel rispetto della direzione di laminazione.
- Intaglio a V eseguito con utensili certificati.
- Condizionamento termico
- Provette portate a -46°C tramite criostato ad azoto liquido.
- Monitoraggio della temperatura interna prima della prova, come da normativa.
- Esecuzione prova
- Utilizzo di pendolo Charpy calibrato.
- Registrazione dell’energia assorbita per ciascuna provetta.
Risultati
| Provetta | Energia assorbita (J) | Conformità |
| A | 54 | ✅ |
| B | 58 | ✅ |
| C | 56 | ✅ |
✔️ Tutti i valori sono risultati superiori al minimo richiesto di 47J, come da specifica del cliente.
Analisi dei Frattogrammi
In aggiunta alla prova meccanica, abbiamo eseguito un’analisi visiva della frattura per confermare la modalità di rottura duttile (tipica dei materiali tenaci).
Le superfici mostravano:
- Aspetto fibroso e plastico
- Assenza di fratture fragili a grani brillanti
Conclusione
Grazie alla prova di resilienza a bassa temperatura, il cliente ha potuto certificare che il materiale impiegato garantiva un’elevata tenacità anche in condizioni criogeniche, superando con successo i requisiti normativi e contrattuali.
✅ Questo test ha permesso di ridurre il rischio di guasti in esercizio, migliorando l’affidabilità del prodotto finito.
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Il laboratorio SMT è attrezzato per eseguire prove di resilienza Charpy a temperatura controllata, su metalli ferrosi e non ferrosi.
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