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prove meccaniche

Prove meccaniche sui materiali: guida completa

Le prove meccaniche sui materiali sono fondamentali per valutare le proprietà fisiche dei materiali e per garantire che siano adatti all’uso previsto. Queste prove permettono di determinare come un materiale reagisce sotto diverse condizioni di stress e deformazione, informazioni fondamentali per la progettazione e la produzione di componenti sicuri e affidabili. Introduzione alle prove meccaniche Le prove meccaniche sono fondamentali

Prova di resilienza

Prova di resilienza sui materiali: guida completa

La prova di resilienza sui materiali è una componente essenziale nel campo dell’ingegneria e dei materiali. Questa guida completa esplorerà ogni aspetto di questa importante metodologia di test, dal principio scientifico ai diversi tipi di materiali testati, fino alle applicazioni pratiche in varie industrie. Scopri come e perché è fondamentale conoscere la resilienza dei materiali. Cos’è la prova di resilienza

Laboratorio chimico

Scorrimento viscoso e durata dei componenti industriali: come garantire sicurezza ed efficienza

Lo scorrimento viscoso è un fenomeno fondamentale per comprendere la durata nel tempo dei materiali esposti a temperature elevate e sforzi costanti. Questo processo, noto anche come “creep”, rappresenta la deformazione permanente di un materiale nel tempo quando è soggetto a sollecitazioni termiche e meccaniche. Comprendere il fenomeno del creep Il creep è più evidente nei materiali metallici, ma interessa

Prova di trazione

Test di scorrimento uniassiale in trazione secondo EN ISO 204: valutazione dei materiali metallici con SMT

Il test di scorrimento uniassiale in trazione secondo la norma EN ISO 204 è fondamentale nell’analisi dei materiali metallici, e SMT si pone come azienda qualificata offrendo servizi di test precisi e affidabili che rispettano rigorosamente questa normativa internazionale. Comprendere il fenomeno dello scorrimento Lo scorrimento è un fenomeno di fondamentale importanza per comprendere il comportamento dei materiali metallici quando

Laboratorio chimico

Prove di crevice

La corrosione da crevice è un fenomeno comune che interessa molti materiali metallici. È fondamentale comprendere e testare questo fenomeno per prevenire danni strutturali significativi, soprattutto in ambienti industriali. In questo articolo, esploreremo in dettaglio cosa sono le prove di crevice, come vengono eseguite e perché sono cruciali per garantire la durabilità dei materiali. Che cos’è la corrosione da crevice

Laboratorio chimico

Influenza del Trattamento di invecchiamento sulle Proprietà dell’Alloy 625

Influenza del trattamento di Invecchiamento sulla corrosione e le proprietà meccaniche dell’Alloy 625 convenzionale e prodotto tramite Additive Manufacturing Questo caso studio esplora gli effetti del trattamento termico di invecchiamento sulle proprietà meccaniche e di corrosione dell’Alloy 625. Gli effetti dell’invecchiamento vengono valutati e confrontati per il materiale prodotto con metodi convenzionali e per quello prodotto tramite additive manufacturing. Introduzione

Laboratorio chimico

Prove di Pitting sui materiali metallici

Il pitting è un tipo di corrosione localizzata che può avere gravi effetti sulla durabilità dei materiali metallici. Comprendere questo fenomeno e le relative prove di pitting è essenziale per garantire la longevità di strutture e componenti in acciaio inossidabile e leghe a base di Nichel e Cromo. Che Cos’è il Pitting? Il pitting, termine derivato dall’inglese “pit” che significa

rottura nipple per ruote motociclistiche

Failure analysis

Analisi di rottura di un nipple per ruote motociclistiche: un esame approfondito

La rottura di componenti motociclistici può avere conseguenze potenzialmente pericolose per il conducente e richiede un’analisi approfondita per prevenire incidenti futuri. Un recente caso studio, condotto da S.M.T. srl, ha esaminato la rottura di un nipple di ruota in una motocicletta, offrendo spunti significativi sulle cause del guasto e su come tali problemi possano essere evitati. Contesto della rottura Il

Failure analysis

Corrosione nascosta: identificare e prevenire la corrosione in ambienti delicati

La corrosione dei materiali metallici in ambienti come i musei può avere conseguenze devastanti, non solo per le strutture stesse ma anche per le preziose opere d’arte e i luoghi storici cheli ospitano. Comprensione del contesto Un cliente di S.M.T. srl ha prodotto un impianto antincendio utilizzando dei tubi in acciaio inox ferritico AISI 444 e raccordi in acciaio inox

Failure analysis

Dalla microscopia alla pratica: tools essenziali per la failure analysis

L’analisi dei guasti, o “failure analysis”, è una disciplina fondamentale nell’ingegneria dei materiali, volta a identificare le cause di rottura di componenti meccanici e a proporre soluzioni per prevenire futuri fallimenti. Essa si avvale di una serie di strumenti analitici avanzati che consentono di esaminare i materiali a livello microscopico e macroscopico. Questo articolo esplora alcuni degli strumenti più efficaci

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