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Corrosione S.S.C. (Sulphide Stress Corrosion)

Il nostro SSC Test misura la criccatura da tensocorrosione in soluzioni con acido solfidrico (H2S). Il contatto tra il solfuro d’idrogeno e l’acciaio porta allo sviluppo di cricche attraverso il fenomeno noto come Sulphide Stress Cracking (SSC) o Sulphide Stress Corrosion Cracking (SSCC). Questi termini indicano la formazione di cricche perpendicolari alla superficie del materiale, causate dal contatto con H2S in presenza di stress meccanici, dando origine a una particolare forma di corrosione ambientale nota come tensocorrosione.

Principali standard utilizzati

Il fenomeno del SSC può essere studiato attraverso differenti metodi codificati da NACE ed EFC. I principali standard di riferimento includono:

  • NACE TM0177
  • NACE TM0316
  • EFC 16

Le soluzioni utilizzate nei test contengono cloruro di sodio, acido acetico e/o acetato di sodio in proporzioni variabili, in base alle norme di riferimento. Queste soluzioni sono saturate con solfuro d’idrogeno (H2S), e i provini sono tensionati e immersi in queste soluzioni per simulare gli ambienti reali con cui i materiali verranno a contatto.

Tecniche di prova

  • Four Point Bending (FPB)
    Uno dei metodi più comuni è il Four Point Bending (FPB), spesso richiesto come NACE TM0316, NACE TM0177 + ASTM G39 o EFC 16 Metodo B. Questo metodo utilizza un provino parallelepipedo tensionato con quattro punti di contatto, dove lo stress è concentrato tra i due roller interni.
    Il carico può essere applicato tramite comparatore digitale o con installazione di strain gauge.
  • Proof Ring
    Quando è necessario applicare uno stress orientato in una precisa direzione, utilizziamo il metodo del Proof Ring, richiesto spesso come SSC Test NACE TM0177 o EFC 16 Metodo A. Questo test prevede un provino simile a quello di un tensile test, caricato con stress uniassiale e immerso in una cella dedicata per mantenere le condizioni ambientali richieste.

Durata e analisi del test

Indipendentemente dal metodo utilizzato, il test ha una durata di 720 ore. Al termine del test, l’area sottoposta a stress viene analizzata per determinare la presenza delle cricche tipiche del SSC.

Corrosione da Servizio Sour e CRA

Il fenomeno della tensocorrosione si manifesta dalla combinazione di uno sforzo applicato e di un ambiente corrosivo saturato con H2S. Questo tipo di corrosione è noto come SSC o SSCC quando si manifesta a temperatura ambiente, principalmente su acciai al carbonio e bassolegati. Su acciai inossidabili, duplex o CRA, viene definito Stress Corrosion Cracking (SCC).

La pericolosità della tensocorrosione per i materiali utilizzati nel settore petrolifero è nota dagli anni ’50. Normative come la MR0175/ISO15156 facilitano la selezione di materiali resistenti al H2S e ai fenomeni di tensocorrosione.

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// prova accreditata accredia lab

prove accreditate

SMT, laboratorio prove materiali accreditato ACCREDIA Testing N°00588, ha accreditato la prova di corrosione S.S.C. (Sulphide Stress Corrosion) secondo le seguenti normative internazionali:

Corrosione S.S.C. (Sulphide Stress Corrosion)

Metodo A: NACE TM0177

Corrosione S.S.C. Four Point Bending

NACE TM0316, ASTM G39+NACE TM 0177, UNI EN ISO 7539-2

// domande e risposte

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Quanto materiale occorre per effettuare il test?

Secondo la normativa di riferimento i provini per effettuare la prova four point bending devono avere le dimensioni di 115mmx15mmx5mm, quindi dobbiamo ricevere materiale necessario per ricavare questo tipo di provini.

Quali materiali potete testare?

Possiamo analizzare tutte le leghe metalliche. La normativa però non tiene in considerazione alcune leghe, pertanto le prove su queste materiali sono comunque effettuabili, ma non sono accreditate.

Quali sono i tempi di risposta per ricevere i risultati dei test?

La normativa di riferimento prevede una permanenza nella soluzione di un mese al quale va sommato il tempo di lavorazione del provino stimato in 5 giorni lavorativi dalla data di ricevimento del materiale.

Quante prove potete svolgere contemporaneamente?

Il nostro laboratorio è attrezzato per poter svolgere almeno 200 prove four point bending.

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